遵义黑色母生产厂家

    使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。3、按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：，颜料过少或过多，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。4、同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。5、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大。 地域塑料有新型的配方吗？母粒性能改进这几点你一定不知道。遵义黑色母生产厂家

    色母颜料的性能介绍：迁移性颜料的耐迁移性指的是着色塑料制品跟别的固、液、气等状态，物质长期接触或在某种特定环境下工作，有可能跟上述物质发生物理跟化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移至制品的自由表面上或者迁移至相邻的塑料或溶剂中。耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上通常要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常运用温度越高则耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟后会变色耐光性颜料耐光性，指在规定的光源下，颜料或着色的物体或材料保持原有性能，不发生褪色、变色或粉化的能力，又称光牢度(或耐光坚牢度)。若光源为日光，则称颜料耐晒性或耐晒牢度(或耐晒坚牢度)颜料的耐光性主要决定于化学结构，有机颜料尤其偶氮、色淀类颜料其耐光性较差，而无机颜料特别是金属氧化物混相无机颜料其耐光性优异。无机颜料大部分拥有良好的耐光性。耐候性耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。一般情况下，把样品放在室外，倾角45°，正面朝南，国内一般以广州天河晒场纬度23°08′为标准计，定期进行对比测试观察其颜色变化。国内耐候性标准为GB250-1984染色牢度褪色样卡。 遵义黑色母生产厂家好消息!色母粒样品**领取!根据要求**配色!限1000位......

    炭黑的分类,命名和制造制造工艺由于油炉法是目前炭黑生产的主要方法，因-此以油炉法为例，介绍炭黑的生产工艺。3．1工艺流程万吨级新工艺油炉法炭黑装置的工艺流程如图4所示。具体过程为：将燃料油(气)、结构压制剂和预热空气一起送入反应炉燃烧段燃烧以生成高温燃烧气流(火焰)，当高温燃烧气流进入反应炉喉管段(混合段)后，通过雾化喷嘴将预热原料油注入气流中，其后汽化的原料油和高温燃烧气流混合并进入反应炉的反应段裂解生成炭黑；急冷水在反应炉的急冷段喷入以终止裂解反应和冷却烟气。冷却烟气作为空气预热器和原料油预热结构器的热源进行热交换而进一步冷却后进入主袋滤器，经主袋滤器过滤分离炭黑后的净化尾气一部分送干燥机尾气燃烧炉燃烧(产生的燃烧排出气体作干燥湿法造粒炭黑的热源)，其余部分送尾气锅炉作为燃料燃烧；主袋滤器分离出来的炭黑进入风送系统，经微米粉碎机再由风送风机送至收集旋风分离器。从收集旋风分离器出来的风送气体由回流风机送回主袋滤器，而分离出来的炭黑进入粉状炭黑贮罐，再进入湿法造粒机与造粒水混合。造粒后的湿炭黑颗粒先进入干燥机干燥，再进入斗式提升机。由干燥机排出的携带水分和炭黑粉尘的燃烧排出气体进入排气袋滤器。

色母的分类方法 常用的有以下几种：  

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：

1.高级注射色母

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高级吹膜色母

用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母

用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 色母要现货？找他吧！大量现货，保证品质！

    怎样使用色母？色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题：可以增加制品的光亮度。2.怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1:100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可范围广用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1:20以上一般用于高级化妆品容器着色 这家公司生产的阻燃母料、溴锑母料好用还不贵，贵州用户福利!遵义黑色母生产厂家

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    挤出的生产的成本因素挤出的生产成本（设备成本、能源、劳动力、清洗剂和废料等）都取决于所用的机器形式和尺寸以及加工批量的大小。1.双螺杆挤出机造粒有机颜料在双螺杆挤出机中分散到塑料中去的开支不斐。平行同向双螺杆挤出机的长径比不低于40，为了保证适当的输入，挤出螺杆有数个部件起揉合功能，用这种挤出机一般生产有机颜料用量相对较小色母。无机颜料密度高，更容易分散，所以用双螺杆挤出机生产时的产量高许多。因此，单位无机颜料的分散成本比有机颜料成本低。比较大的颜料浓度和大机器大批量生产，可以使单组份单位颜料的分散成本降至比较低。图：色母2.单螺杆挤出机造粒由于单螺杆机不一定要分散，可能只需要熔融和混和，因此在结构上比双螺杆挤出机简单许多。人们不仅更愿意购买，而且它还有下列优点：容易清洁，生产损耗低、易于操作，粒状原料干净、无尘，混和快。回复“色母”或“颜色”，查询更多相关文章3.根据订单量选择挤出机类型小订单（《1t）加工25至1000公斤的小批量色母时，一般采用较小的机器。鉴于单螺杆挤出机具有上述有点，用小的挤出机（如螺杆直径为45毫米）加工比较高至500公斤的批量的优势较明显。相对于粉状颜料。 遵义黑色母生产厂家

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