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阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃剂在200-300℃时分解。这一温度范围同样适用于聚丙烯分解温度。所以，当聚丙烯热分解后，溴基PP阻燃剂就会被分解并被捕获。化学反应中自由基的降解，从而延迟或终止燃烧链式反应。一种硬气体，密度大，能盖住材料表面，作为表面可燃气体的屏障，还能抑制材料的燃烧。PP阻燃剂磷氮阻燃剂。磷-氮-PP阻燃剂又称膨胀性阻燃剂。在对含有该阻燃剂的聚合物进行加热时，其表面能形成均匀的碳发泡层，防止热、氧和烟滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨胀性阻燃系统一般包括三个方面：酸源脱水剂、碳源成碳剂、气源氮源和起泡源。膨胀性阻燃剂在冷凝相中主要是通过形成多孔泡沫碳层作为阻燃剂。该阻燃剂具有无卤、低烟、低毒等优点。阻燃母粒可以降低塑料燃烧时产生的有害气体和烟雾。贵阳pp挤出级阻燃母料

颜料的粒度也与分散性有关。颜料的粒度越小，分散性越好，着色力越强。应了解颜料的其他特性。对于食品和儿童玩具中使用的塑料产品，颜料应该是无毒的。对于用于电器的塑料产品，应选择电绝缘性好的颜料。对于室外塑料产品，应选择耐候性好的着色剂。黑色母粒称为塑料阻燃母粒或红磷阻燃母粒。这是一种塑料加工助剂。它由过量的化学添加剂、载体树脂和分散剂组成。阻燃母粒是用树脂固定阻燃剂制备的骨料。母粒中阻燃剂的浓度通常在50％至90％之间变化。贵阳pp挤出级阻燃母料阻燃母粒可以提高塑料的抗紫外线性能，延长产品的使用寿命。

中空板阻燃母粒产品特点：1、阻燃效率高，中空板材挤出只需添加4-6%，达到离火自熄，比传统溴系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。2、通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）与磷系阻燃体系复合处理，达到阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到***小，是传统八溴醚阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。5、中空板阻燃母粒符合欧盟环保要求，可提供SGS检测报告。适合PP挤出中空板材等。

阻燃母粒通常是通过将阻燃剂与树脂载体和助剂混合，并将阻燃剂熔融到树脂基体中制成的。阻燃母粒的优点：与阻燃粉末相比，它更容易操作、测量和运输。更好的生产环境，更卫生环保；经过一轮挤压和分散后，服务时间的划分会更好，这可以提高生产效率和材料性能；它特别适用于一些挤出领域，并已被加工和分散；各种添加剂可以按比例制成具有特定阻燃功能的黑色母粒；黑色母粒的尺寸与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母粒亦称阻燃母粒，消防安全再造。也是便于保证塑料、橡塑保温板进行消防安全要求而导致的一类产品。阻燃母粒（溴系/卤系）也称作阻燃母粒是目前在塑料及橡胶材料等环氧树脂胶中具体表现的阻燃等级产品之一。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧热量，减少火灾的危害。

PA阻燃母粒产品特性：1、阻燃性效率高：多种多样阻燃性成份的有机结合和协同作用，阻燃母粒的阻燃性效率远高于一般阻燃剂实现的阻燃标准，塑料中的添加量低于一般阻燃剂，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多为片状或条状片剂大小的粒子，恰好相当于一般PA材料粒子的大小，比重相对接近，提高它们之间的互容性，更容易分散和添加，而且保护和创造优良的工厂生产环境3、良好的兼容性：一般来说，阻燃母粒通过特殊加工后，改善了其与PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易产生分层、结霜、模式问题；4、降低成本，提高产品增值：添加阻燃母粒等助剂使普通塑料具有工程塑料的性能，提高产品增值，降低原材料成本。阻燃母粒可以增加塑料制品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。济南PC合金阻燃母粒

阻燃母粒可以提高塑料的耐化学品性能，增加产品的适用范围。贵阳pp挤出级阻燃母料

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。贵阳pp挤出级阻燃母料