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三、送检的安全阀,经检验合格铅封后,送检单位将检验单位出具的检验报告,复印一份交安全监察处备查,原件由计量处、液化站送交技术档案处存档。四、运行的锅炉、空压机、氧压机、储气罐、热交换器、加热器等受压设备、容器上的安全阀需要试验时,使用单位指定专人操作,安全监察处、设备能源处、计量处以及使用单位技术到场监督,并由锅炉压力容器检验员负责铅封。五、各单位新购置的安全阀,在安装使用之前,必须将所有技术资料(出厂合格证、产品质量证明书、使用说明书、安全质量监督检验证明书等)连同实物一并送交计量处,由计量处委外检定合格后,方准安装使用。六、使用单位负责安全阀安装、拆卸,并送交计量处委外检验。七、压力容器使用的各种压力表、测温仪表等安全附件的定期检验和工厂有关规定执行。黔和易成,以诚信为本,打造行业案例服务品质。铜仁正规安全阀检测中心
安全阀安装位置:垂直向上安装。安装位置,尽量靠近被保护的设备或管道。安装在易于检修和调节之处,周围有足够空间。压力容器的安全阀,安装在容器本体液面以上气相空间,也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备,可在安全阀前装截止阀,但截止阀的流通面积,不得小于安全阀的小流通面积,并加装铅封,保证截止阀处于全开、常开状态安全阀要与截止阀反向安装,减少阀门自重力影响,避免出现应力疲劳和排放振动疲劳对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在其入口前设爆破片,并在安全阀与爆破片之间,加装检查阀,在其入口管道上采取吹扫、伴热或保温等防堵措施。在管道上安装的安全阀,应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方,不能安装在水平管道的死角处。对于液体介质的管道、换热器或压力容器等,当阀门关闭可能会出现热膨胀,造成压力憋高的问题时,设置的安全阀可水平安装,直接向下排出液体。对空紧急排放,管口要平整、不尖锐,没有毛刺,以防产生静电放电。安全阀安装点,不能使安全阀承受过大的背压值,应在规定允许范围内;黔西南在线安全阀高效沟通机制,确保客户需求得到及时响应与处理。
弹簧式安全阀的优缺点:弹簧式全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节,利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。优点:弹簧式安全阀结构轻便紧凑,灵敏度也比较高,安装位置不受限制,而且因为对振动的敏感性小,所以可用于动式的压力容器上。缺点:所加的载荷会随着阀的开启而发生变化,即随着阀瓣的升高,弹簧的压缩量增大,作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外,阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时,常常要考虑弹簧的隔热或散热问题,从而使结构变得复杂起来;
安全阀能否正常工作并发挥出其特性,起到应有的保护作用,与安全阀是否正确安装有很大关系。安装的正确与否与安全阀连接进出口管道和安全阀本身安装的位置、状态有关。以下就分别做一说明。一、安全阀安装的一般要求1、安装位置安全阀的安装位置应当符合以下要求:(1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装;(2)一般安装在靠近被保护设备,安装位置易于维修和检查;(3)蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的比较高位置,或者装在被保护设备液面以上气相空间比较高处;(4)液体安全阀装在正常液面的下面。2、进出口管道安全阀的进口管道应当符合以下要求:(1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀的进口直,如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和;(2)安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道接向安全地点;(3)安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量。以客户为中心,确保检测结果准确无误,让您更放心。
安全阀常见故障:4、排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或换弹簧。选择黔和易成,让您的阀门安全、可靠,运行无忧。黔东南专业安全阀报告
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安全阀的常见故障:1、排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。2、泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。原因:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。3、到规定压力时不开启:造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。铜仁正规安全阀检测中心
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